啥是鼻屎华?
国产10nm级光刻机实现交付!
版主: Softfist
#21 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
1450殖人轮逼语录系列:
叔的凤凰卫视高层朋友告诉我 只要菊花一晚 就能告诉我秦刚内幕
- 纯属虚构 如有雷同 必为巧合 切勿对号入座
VladPutin是我爹 我以我爹赐名为荣
- 某买买提轮逼精神白人 / 切勿对号入座
洋人有特权,白妞特权还高一些。这要是黄妞,早被当地公安跨省了
中国不敢公布 所以证明中国基尼系数越来越高
- 某轮逼1450反串网友WxxxxMxxxSxxxJxxx
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#24 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
你给咱千老简单解释一下,原理上这项目有什么问题?如果原理没问题到底是什么问题,以至于它成了个简单的骗局?
追逐人生理想:求白牛包养。
为美国献治安策:以工代赈和劳改制度。
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#26 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
我不懂技术 但是我懂中国的资本市场
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#27 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
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#28 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
原理上来说 核聚变发电也没问题 但是有人忽悠你说给我投钱 三年后商用量产 你就知道这绝壁就是个骗子
这么简单的道理 还要千老才能懂?
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#31 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
给你记录一下,三年后看它是偃旗息鼓还是并网发电,很简单的。redot 写了: 2025年 8月 13日 09:28 呵呵,世界上第一个商用核聚变电厂已经开建。 是不是骗钱啊 - 这个公司甚至还没有成功试验过?
毫不意外,在美国,由open爱的奥特曼投资。。。。的
x1

#32 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
等你明白了世人皆傻的道理,你就知道骗子存在的基础是很大的。redot 写了: 2025年 8月 13日 09:28 呵呵,世界上第一个商用核聚变电厂已经开建。 是不是骗钱啊 - 这个公司甚至还没有成功试验过?
毫不意外,在美国,由open爱的奥特曼投资。。。。的
#33 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
呵呵 这么明显的一个骗局 因为是丑国白大爷搞的 就不是骗子了? 你们鼻屎国华人是不是都喜欢跪舔白皮啊?redot 写了: 2025年 8月 13日 09:28 呵呵,世界上第一个商用核聚变电厂已经开建。 是不是骗钱啊 - 这个公司甚至还没有成功试验过?
毫不意外,在美国,由open爱的奥特曼投资。。。。的
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#34 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
这么简单的一个骗术 只能骗到看到白皮大爷就湿透了的海华了
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#36 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
最主要还是白皮崇拜心理作祟
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#37 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
这种成熟工艺都能喷, 傻逼真多
佳能半导体纳米压印技术的真正实力
2024/03/26
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荷兰ASML(阿斯麦)的极紫外光(EUV)曝光装置是制造数纳米先进半导体所必不可少的工具。然而,这一常规或许已经被日本佳能公司打破。其原因是佳能长年来从事研发的纳米压印(NIL)装置成功实现了商业化(图1),并于2023年10月13日开始销售。该装置可绘制5纳米级半导体工艺所需要的最小线宽为14纳米的电路图案,性能接近ASML开口数为0.33的EUV曝光装置所能实现的最小线宽13纳米的性能。据佳能光学机器业务本部副业务总部长岩本和德表示,“已收到大量咨询,特别是受到来自研发及光学领域的关注”。
图1:纳米压印半导体制造装置“FPA-1200NZ2C”
(摄影:《日经xTECH》)
纳米压印装置是一种像盖章一样的,将纳米级别的图案刻在掩膜上,然后将图案转印的技术。使用纳米压印有两个优点:与EUV相比,可以减少工艺步骤,并且能将耗电量降至原来的十分之一(表1)。
表1:纳米压印(NIL)一次就可制造出复杂的图案
(数据来源:《日经xTECH》根据阿斯麦和佳能的产品规格绘制)
单次曝光就可以制造出复杂的图案
佳能纳米压印装置的图案转印过程如下。首先,利用佳能的喷墨技术,将液滴状的抗蚀剂涂布到晶圆上。然后,将刻有电路图案的掩膜压在抗蚀剂上,从上方照射紫外光,使抗蚀剂固化。待固化完成后,再将掩膜剥离(图2)。
图2:转印方式的比较
(数据来源:《日经xTECH》根据佳能的资料绘制)
纳米压印可以依照上述方法直接转印图案,因此即便是复杂图案的转印,也可在一次曝光中完成。如果依靠光刻的方式,只能在一次曝光中转印纵向或横向的形状(注1)。因此,如果有斜向图案或者多种图案交织在一起,就需要进行多次曝光。随着曝光次数的增加,其他工艺步骤(如蚀刻等)也会相应增加。
(注1)使用根据横、纵方向优化曝光条件的曝光方式。如果纵向和横向图案混合在一起,边缘的曝光分辨率会降低,边缘的图案会呈现锯齿状,因此需要分开曝光。
在复制掩膜上形成图案
纳米压印使用的是刻有实际尺寸图案的掩膜。据佳能介绍,他们使用电子束绘制实际尺寸的母掩膜,然后使用纳米压印装置制作出复制掩膜(图3)。由于纳米压印装置会使掩膜间出现直接的按压接触,与光刻方式相比更容易导致掩膜出现缺陷。因此会使用母掩膜大量制造出复制掩膜,并以良品替换缺陷品。具体一张母掩膜可以制造多少复制掩膜尚未公开。岩本和德表示,“线宽越小,制造复制掩膜就更加困难”。
图3:以母掩模为基础,制造很多副本掩膜
(出处:《日经xTECH》)
耗电量只有EUV曝光的十分之一
由于纳米压印的制造工艺简单,因此耗电量非常小。如前文所述,耗电量只有EUV曝光的十分之一(图4)。此外,装置结构也很简单,因此虽未公布详细的价格,但比EUV曝光装置的价格要便宜。
图4:耗电量是EUV的十分之一
(摄影:《日经xTECH》)
EUV曝光的耗电量之所以大,是因为光源的衰减大。在EUV曝光中,为实现精细加工,使用了波长为13.5纳米的极紫外光。这种光在空气及透镜中的光吸收非常大,如果以传统的透镜方式,光线将无法到达晶圆。因此,在EUV曝光中,通过将曝光机内部做成真空,用镜子反射光的方式,尽可能减少吸收,使光照射到晶圆上。然而,即便采用这种方法,由于镜子的反射率并非100%,因此光在到达晶圆之前便会衰减,能源效率约为5%。
实现实用化的3个要素
佳能多年来一直致力于纳米压印(NIL)的研究开发,被认为是通过开发出以下3项技术实现了产品化。即(1)高精度重叠;(2)畸变校正;(3)颗粒去除。
(1)“高精度重叠”,是通过将激光照射到晶圆和掩膜的四个角,来读取对准标记(Alignment mark),以1纳米以下的精度测量出位置,并以小于4纳米的精度进行重叠。重叠精度要求达到线宽的五分之一到六分之一。
(2)“畸变校正”,是通过从掩膜和晶圆的上方照射激光,加热以校正畸变(图5)。这利用到了晶圆和掩膜在线膨胀系数上的差异。晶圆的线膨胀系数比掩膜的大10倍,更加容易伸缩,因此可通过对两者分配不同的热量来对畸变进行校正。
图5 利用线膨胀系数差异进行畸变校正
(出处:《日经xTECH》
(3)“颗粒去除”,是通过配备高性能过滤器和空气幕(Air curtain)使得晶圆上不会有颗粒附着,从而实现了比普通曝光装置更高的清洁环境(图6)。颗粒指的是微粒子杂质。如果晶圆上有颗粒附着,在压印掩膜时,颗粒会卡在图案的沟槽中,从而损坏掩膜。因此,对于工作环境有非常高的清洁度要求。
佳能半导体纳米压印技术的真正实力
2024/03/26
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荷兰ASML(阿斯麦)的极紫外光(EUV)曝光装置是制造数纳米先进半导体所必不可少的工具。然而,这一常规或许已经被日本佳能公司打破。其原因是佳能长年来从事研发的纳米压印(NIL)装置成功实现了商业化(图1),并于2023年10月13日开始销售。该装置可绘制5纳米级半导体工艺所需要的最小线宽为14纳米的电路图案,性能接近ASML开口数为0.33的EUV曝光装置所能实现的最小线宽13纳米的性能。据佳能光学机器业务本部副业务总部长岩本和德表示,“已收到大量咨询,特别是受到来自研发及光学领域的关注”。
图1:纳米压印半导体制造装置“FPA-1200NZ2C”
(摄影:《日经xTECH》)
纳米压印装置是一种像盖章一样的,将纳米级别的图案刻在掩膜上,然后将图案转印的技术。使用纳米压印有两个优点:与EUV相比,可以减少工艺步骤,并且能将耗电量降至原来的十分之一(表1)。
表1:纳米压印(NIL)一次就可制造出复杂的图案
(数据来源:《日经xTECH》根据阿斯麦和佳能的产品规格绘制)
单次曝光就可以制造出复杂的图案
佳能纳米压印装置的图案转印过程如下。首先,利用佳能的喷墨技术,将液滴状的抗蚀剂涂布到晶圆上。然后,将刻有电路图案的掩膜压在抗蚀剂上,从上方照射紫外光,使抗蚀剂固化。待固化完成后,再将掩膜剥离(图2)。
图2:转印方式的比较
(数据来源:《日经xTECH》根据佳能的资料绘制)
纳米压印可以依照上述方法直接转印图案,因此即便是复杂图案的转印,也可在一次曝光中完成。如果依靠光刻的方式,只能在一次曝光中转印纵向或横向的形状(注1)。因此,如果有斜向图案或者多种图案交织在一起,就需要进行多次曝光。随着曝光次数的增加,其他工艺步骤(如蚀刻等)也会相应增加。
(注1)使用根据横、纵方向优化曝光条件的曝光方式。如果纵向和横向图案混合在一起,边缘的曝光分辨率会降低,边缘的图案会呈现锯齿状,因此需要分开曝光。
在复制掩膜上形成图案
纳米压印使用的是刻有实际尺寸图案的掩膜。据佳能介绍,他们使用电子束绘制实际尺寸的母掩膜,然后使用纳米压印装置制作出复制掩膜(图3)。由于纳米压印装置会使掩膜间出现直接的按压接触,与光刻方式相比更容易导致掩膜出现缺陷。因此会使用母掩膜大量制造出复制掩膜,并以良品替换缺陷品。具体一张母掩膜可以制造多少复制掩膜尚未公开。岩本和德表示,“线宽越小,制造复制掩膜就更加困难”。
图3:以母掩模为基础,制造很多副本掩膜
(出处:《日经xTECH》)
耗电量只有EUV曝光的十分之一
由于纳米压印的制造工艺简单,因此耗电量非常小。如前文所述,耗电量只有EUV曝光的十分之一(图4)。此外,装置结构也很简单,因此虽未公布详细的价格,但比EUV曝光装置的价格要便宜。
图4:耗电量是EUV的十分之一
(摄影:《日经xTECH》)
EUV曝光的耗电量之所以大,是因为光源的衰减大。在EUV曝光中,为实现精细加工,使用了波长为13.5纳米的极紫外光。这种光在空气及透镜中的光吸收非常大,如果以传统的透镜方式,光线将无法到达晶圆。因此,在EUV曝光中,通过将曝光机内部做成真空,用镜子反射光的方式,尽可能减少吸收,使光照射到晶圆上。然而,即便采用这种方法,由于镜子的反射率并非100%,因此光在到达晶圆之前便会衰减,能源效率约为5%。
实现实用化的3个要素
佳能多年来一直致力于纳米压印(NIL)的研究开发,被认为是通过开发出以下3项技术实现了产品化。即(1)高精度重叠;(2)畸变校正;(3)颗粒去除。
(1)“高精度重叠”,是通过将激光照射到晶圆和掩膜的四个角,来读取对准标记(Alignment mark),以1纳米以下的精度测量出位置,并以小于4纳米的精度进行重叠。重叠精度要求达到线宽的五分之一到六分之一。
(2)“畸变校正”,是通过从掩膜和晶圆的上方照射激光,加热以校正畸变(图5)。这利用到了晶圆和掩膜在线膨胀系数上的差异。晶圆的线膨胀系数比掩膜的大10倍,更加容易伸缩,因此可通过对两者分配不同的热量来对畸变进行校正。
图5 利用线膨胀系数差异进行畸变校正
(出处:《日经xTECH》
(3)“颗粒去除”,是通过配备高性能过滤器和空气幕(Air curtain)使得晶圆上不会有颗粒附着,从而实现了比普通曝光装置更高的清洁环境(图6)。颗粒指的是微粒子杂质。如果晶圆上有颗粒附着,在压印掩膜时,颗粒会卡在图案的沟槽中,从而损坏掩膜。因此,对于工作环境有非常高的清洁度要求。
#38 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
没认识到世人皆傻原理,会导致崇洋媚外心理,也就是外发心理。
路径如下:不明白世人皆傻 -> 没有破除圣人崇拜 -> 圣人在哪里 -> 他们不在身边(因为世界上就没有圣人,只要你了解的人你就知道他们不是圣人) -> 圣人在远方,在不了解的人里面 -> 在西藏,在犹太,在玛雅人,在北欧,在俄国,在美国,在火星,反正不在身边,不在了解的人里面,我相信外人,坑自己人 -> 这就是妥妥的外发思想。
王毅:“我们把你们想得太好了”,就是这一思想的写照。
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#39 Re: 国产10nm级光刻机实现交付!
成熟个鸟sanguan 写了: 2025年 8月 13日 10:00 这种成熟工艺都能喷, 傻逼真多
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图1:纳米压印半导体制造装置“FPA-1200NZ2C”
(摄影:《日经xTECH》)
纳米压印装置是一种像盖章一样的,将纳米级别的图案刻在掩膜上,然后将图案转印的技术。使用纳米压印有两个优点:与EUV相比,可以减少工艺步骤,并且能将耗电量降至原来的十分之一(表1)。
表1:纳米压印(NIL)一次就可制造出复杂的图案
(数据来源:《日经xTECH》根据阿斯麦和佳能的产品规格绘制)
单次曝光就可以制造出复杂的图案
佳能纳米压印装置的图案转印过程如下。首先,利用佳能的喷墨技术,将液滴状的抗蚀剂涂布到晶圆上。然后,将刻有电路图案的掩膜压在抗蚀剂上,从上方照射紫外光,使抗蚀剂固化。待固化完成后,再将掩膜剥离(图2)。
图2:转印方式的比较
(数据来源:《日经xTECH》根据佳能的资料绘制)
纳米压印可以依照上述方法直接转印图案,因此即便是复杂图案的转印,也可在一次曝光中完成。如果依靠光刻的方式,只能在一次曝光中转印纵向或横向的形状(注1)。因此,如果有斜向图案或者多种图案交织在一起,就需要进行多次曝光。随着曝光次数的增加,其他工艺步骤(如蚀刻等)也会相应增加。
(注1)使用根据横、纵方向优化曝光条件的曝光方式。如果纵向和横向图案混合在一起,边缘的曝光分辨率会降低,边缘的图案会呈现锯齿状,因此需要分开曝光。
在复制掩膜上形成图案
纳米压印使用的是刻有实际尺寸图案的掩膜。据佳能介绍,他们使用电子束绘制实际尺寸的母掩膜,然后使用纳米压印装置制作出复制掩膜(图3)。由于纳米压印装置会使掩膜间出现直接的按压接触,与光刻方式相比更容易导致掩膜出现缺陷。因此会使用母掩膜大量制造出复制掩膜,并以良品替换缺陷品。具体一张母掩膜可以制造多少复制掩膜尚未公开。岩本和德表示,“线宽越小,制造复制掩膜就更加困难”。
图3:以母掩模为基础,制造很多副本掩膜
(出处:《日经xTECH》)
耗电量只有EUV曝光的十分之一
由于纳米压印的制造工艺简单,因此耗电量非常小。如前文所述,耗电量只有EUV曝光的十分之一(图4)。此外,装置结构也很简单,因此虽未公布详细的价格,但比EUV曝光装置的价格要便宜。
图4:耗电量是EUV的十分之一
(摄影:《日经xTECH》)
EUV曝光的耗电量之所以大,是因为光源的衰减大。在EUV曝光中,为实现精细加工,使用了波长为13.5纳米的极紫外光。这种光在空气及透镜中的光吸收非常大,如果以传统的透镜方式,光线将无法到达晶圆。因此,在EUV曝光中,通过将曝光机内部做成真空,用镜子反射光的方式,尽可能减少吸收,使光照射到晶圆上。然而,即便采用这种方法,由于镜子的反射率并非100%,因此光在到达晶圆之前便会衰减,能源效率约为5%。
实现实用化的3个要素
佳能多年来一直致力于纳米压印(NIL)的研究开发,被认为是通过开发出以下3项技术实现了产品化。即(1)高精度重叠;(2)畸变校正;(3)颗粒去除。
(1)“高精度重叠”,是通过将激光照射到晶圆和掩膜的四个角,来读取对准标记(Alignment mark),以1纳米以下的精度测量出位置,并以小于4纳米的精度进行重叠。重叠精度要求达到线宽的五分之一到六分之一。
(2)“畸变校正”,是通过从掩膜和晶圆的上方照射激光,加热以校正畸变(图5)。这利用到了晶圆和掩膜在线膨胀系数上的差异。晶圆的线膨胀系数比掩膜的大10倍,更加容易伸缩,因此可通过对两者分配不同的热量来对畸变进行校正。
图5 利用线膨胀系数差异进行畸变校正
(出处:《日经xTECH》
(3)“颗粒去除”,是通过配备高性能过滤器和空气幕(Air curtain)使得晶圆上不会有颗粒附着,从而实现了比普通曝光装置更高的清洁环境(图6)。颗粒指的是微粒子杂质。如果晶圆上有颗粒附着,在压印掩膜时,颗粒会卡在图案的沟槽中,从而损坏掩膜。因此,对于工作环境有非常高的清洁度要求。
你看那家生产线上用了
在最佳窗口期05到15年 EUV难产期都不能抓住机会 让EUV翻盘就永远不会有机会
最大问题是mask cost。 Efficiency , mask clean 关键问题一个没解决
必须相信 在技术路径选上 小日子永远是错的
x1
